Industriella slurrypumpar är mestadels av centrifugaldesign. Motorn driver pumphjulet med hög hastighet och slurryn kastas från pumphjulets centrum till ytterkanten av centrifugalkraft, vilket skapar tryckenergi i pumpkammaren och transporterar den till rörledningssystemet. Eftersom det transporterade mediet vanligtvis innehåller en stor mängd fasta partiklar, skiljer sig slurrypumpar från vanliga centrifugalpumpar vad gäller flödeskanalbredd, impellerdesign och tätningsmetod för att förhindra igensättning, minska slitage och förlänga livslängden.
Huvudsakliga strukturella komponenter:
Impeller:
Använder oftast öppna eller halv{0}}öppna strukturer med breda flödeskanaler
Stark motståndskraft mot erosion, vilket minskar partikelstopp
Pumphus (spiral):
Tjock innervägg, slag- och slittålig
Ofta designad med utbytbara foder för enkelt underhåll
Axel och lagerenhet:
Hög-hållfast legeringsaxel, bra styvhet
Kraftiga-lager, lämpliga för lång-kontinuerlig drift
Tätningssystem:
Packningstätning, mekanisk tätning eller extra pumphjulstätning
Designad för att förhindra läckage i media som innehåller sand och mycket nötande material
Körenhet:
Direkt motordrivning eller remdrift
Kan utrustas med ett varvtalsregleringssystem med variabel frekvens för att anpassa sig till ändrade driftsförhållanden
